Нанесение эластомерных покрытий

Хотя они являются эффективными гидроизоляционными материалами, их не следует наносить поверх трещин, пустот или поврежденного материала, поскольку это не обеспечит единую гидроизоляцию ограждающей конструкции здания. Выбранные покрытия должны быть совместимы с любыми имеющимися покрытиями, герметиками или составами, используемыми при ремонте трещин. Изготовители покрытия рекомендуют материалы для ремонта, герметизации и праймирования, которые совместимы с их эластомерным покрытием.

Нанесение эластомерного покрытия требует специальных знаний. Большинство подрядчиков по окраске не имеют опыта или знаний для того, чтобы наносить эти покрытия.

Имеющиеся поверхности должны быть очищены от грязи, плесени и других загрязнителей. Это достигается при помощи оборудования для очистки поверхности под давлением воды - гидрофреза. Весь жир, масло и битумные материалы должны быть удалены полностью.

Там, где необходимо, следует провести удаление плесени хлором. Химическая чистка также необходима для того, чтобы удалить следы средств для распалубки или несовместимых отвердителей. Если используются химикаты, то всю поверхность следует ополоснуть, чтобы удалить следы любых химических веществ, которые могут повлиять на адгезию покрытия.

На ранее окрашенных поверхностях следует провести испытание скотчем на совместимость эластомерного покрытия. На пробной площади наносится покрытие поверх имеющихся материалов, и ему дают высохнуть. Потом к поверхности надо крепко приклеить скотч, а затем быстро его убрать. Если какая-нибудь часть покрытия оторвется со скотчем, то покрытие на данную поврхность наносить нельзя. В этом случае все имеющиеся покрытия или краска должны быть удалены, чтобы гарантировать хорошую адгезию. Также надо удалить чрезмерно мелящиеся покрытия или нанести слой грунтовки. Праймеры эффективно подготавливают поверхность для хорошей адгезии.

Высокощелочные поверхности типа каменной кладки должны быть испытаны на номинальное значение рН перед установкой. Номинальное значение рН -это показатель степени кислотности или щелочности поверхности. Номинальное значение рН = 7 нейтрально, при этом более высокие значения соответствуют более щелочным поверхностям. рН-фактор свыше 10 требует выполнения специальных рекомендаций изготовителя. Эти рекомендации основываются на сопротивлении покрытия действию щелочной среды и высокому рН поверхности.

Приготовления поверхности для высокощелочных поверхностей включают промывку 5% соляной кислотой или нанесение грунтовки. В некоторых случаях увеличенное время затвердевания бетонных или штукатурных поверхностей эффективно снизит их рН. Сразу же после нанесения штукатурка имеет высокое значение рН, но оно неуклонно понижается в ходе заключительных стадий затвердевания. Новая штукатурка должна твердеть минимум 30 дней, желательно 60—90 дней, чтобы значение ее рН уменьшилось. Это также дает возможность закончить образование усадочных и термических трещин и обработать их перед нанесением покрытия.

Установку герметика следует выполнить перед нанесением эластомерного покрытия, чтобы предотвратить загрязнение шва покрытием. Это включает обработку компенсационных и контрольных швов, периметров окон и дверей, а также фартуков. Маленькие неподвижные трещины шириной менее 1,5 мм заполняются герметиком с помощью кисти или шпателя, а по ширине наносится еще лишних 5 см герметика.

Трещины более 1,5 мм, также являющиеся неподвижными швами, следует расшить до ширины и глубины примерно 5 мм и с помощью шпателя заполнить герметиком, после чего нанести еще примерно лишних 10 см герметика по ширине.
При нанесении лишнего герметика (опоясывающем нанесении герметика) требуется, чтобы квалифицированные рабочие тонко скашивали опоясываемые стороны для предотвращения последующего выступания ремонтных материалов через покрытие. Толстый, нескошенный слой герметика, наносимого кистью, будет проявляться через нанесенное покрытие, что придаст поверхности неприемлемый вид.

Большие неподвижные трещины шириной 1 см, такие как осадочные трещины, следует расшить и нанести на них подходящие материалы до нанесения герметика. Для дополнительной защиты герметик, наносимый кистью, армируют стекловолоконной сеткой шириной 10 см.

Швы, которые, как ожидается, продолжат испытывать деформации, например, в местах соединения несходных материалов, следует гидроизолировать, используя руководящие указания, сформулированные в главе 5. На эти швы не следует наносить покрытие, так как деформация, которую испытывают эти соединения, обычно превышает возможности эластомерного покрытия. В таких случаях покрытие будет коробиться и приобретет неприглядный внешний вид.

Поверхности типа кладки из кирпичей или блоков следует проверить на негерметичные и несвязанные швы, заполненные строительным раствором. Следует провести выпуклую расшивку дефективных швов или гидроизолировать их подходящим герметиком. При нанесении на кладку в случае, когда все швы, заполненные строительным раствором, являются ненадежными или чрезмерно поврежденными, все швы перед нанесением покрытия следует гидроизолировать.

Кроме того, для блоков с рустованной лицевой гранью, особенно в случае конструкции с однослойной перегородкой, на все впадины и пустоты следует нанести цементирующий наполнитель для блоков. Он обеспечивает дополнительную гидроизоляционную защиту, которая необходима в случае таких пористых поверхностей. На предварительно окрашенной конструкции с рустованной лицевой гранью для подготовки поверхности можно использовать акриловый наполнитель для блоков.

Все герметики и ремонтные составы должны затвердеть перед нанесением покрытия; если этого не сделать, то ремонтные материалы заплесневеют под покрытием и вызовут окрашивание. В случае металлических поверхностей ржавчина на заржавевших частях должна быть удалена или обработана ингибитором, затем эти части должны быть загрунтованы в соответствии с рекомендациями изготовителя покрытия. Новый гальванизированный металл также следует загрунтовать.

Деревянные поверхности требуют внимания к крепежу, который следует утопить и гидроизолировать. Нахлесты и швы также должны быть гидроизолированы. Перед нанесением покрытия в общем случае требуется нанесение праймера по дереву. Успешное функционирование эластомерного покрытия может зависеть от использования правильной грунтовки для конкретных имеющихся условий. Поэтому важно обратиться к инструкции изготовителя по использованию грунтовки.

Эластомерные покрытия наносятся кистью, валиком или распылителем после корректного смешивания и взбалтывания. Нанесение валиком предпочтительно, поскольку при этом заполняются пустоты и щели в поверхности.

Следует использовать длинноворсовые валики с чехлами, имеющими ворс 10—20 мм. Эластомерные покрытия обычно требуют нанесения в два слоя для достижения достаточной толщины. Первый слой должен полностью высохнуть прежде, чем будет нанесен второй слой.

Для нанесения путем распыления требуется рабочий, должным образом подготовленный в применении метода перекрестной штриховки. При этом методе покрытие наносится путем распыления вертикально, а затем горизонтально для обеспечения равномерности. Затем покрытие повторно укатывается хорошо пропитанным валиком, чтобы заполнить пустоты и щели.

Нанесение кистью используется для обработки деталей вокруг окон или выступов, но это не является предпочтительным методом для основной площади стены. При использовании текстурных эластомерных покрытий аккуратное нанесение чрезвычайно важно для того, чтобы предотвратить неприглядное нарастание текстуры вследствие двойного прохода валиком по одной площади. Приложение большого усилия на валик уменьшает толщину нанесенной текстуры и создает неприглядный вид отделке. Текстурное нанесение не следует накатывать на смежные покрытия, поскольку швы от валика будут видны после высыхания.

Покрытия, особенно на водной основе, не следует наносить при температурах ниже 4 °С, и следует защищать от замерзания путем грамотного хранения. Изготовители не рекомендуют нанесение при влажности свыше 90%. Нанесение поверх чрезмерно влажных поверхностей может вызвать проблемы с адгезией. При чрезвычайно горячей и сухой погоде поверхности орошают водяным туманом, чтобы предотвратить преждевременное высыхание покрытия. Полное затвердевание занимает 24—72 часа; покрытия сухие на ощупь готовы к нанесению второго слоя через 3—5 часов в зависимости от погоды.

Нормы нанесения покрытия варьируются в зависимости от типа поверхности, пористости поверхности и требуемой толщины. Как правило, эластомерные покрытия наносятся из расчета 2-3 м²/л, а на окрасочный слой 1—1,5 м²/л. Это дает толщину сухой пленки 25—30 мкм.

Эластомерные покрытия не следует использовать для подземного нанесения, поскольку в этом случае они могут снова превратиться в эмульсию и повредиться; также они не предназначены для горизонтальных поверхностей, по которым осуществляется движение.

Горизонтальные площади, такие как парапетные плиты или бетонные выступы, следует проверить на предмет образования стоячей воды, которая может вызвать нарушение адгезии покрытия и его обратное превращение в эмульсию.